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1. 酸性化學洗滌塔原理及性能特點

從(cong)吸(xi)風(feng)管出來的(de)臭氣(qi)進入酸性(xing)化學洗(xi)滌(di)塔經自(zi)下(xia)(xia)向上運(yun)動與自(zi)上向下(xia)(xia)均勻(yun)噴(pen)灑的(de)硫酸溶液(ye)通過中間介質多面空心球填(tian)料的(de)不(bu)斷接(jie)觸，氣(qi)液(ye)兩相充分接(jie)觸傳質，使臭氣(qi)中以氨氣(qi)為主的(de)堿性(xing)有害氣(qi)體污染物得到吸(xi)收(shou)凈化。噴(pen)淋泵從(cong)洗(xi)滌(di)塔底部(bu)循環水箱(xiang)里抽取(qu)噴(pen)淋藥(yao)液(ye)，從(cong)塔頂部(bu)噴(pen)頭噴(pen)出噴(pen)淋水，噴(pen)淋水從(cong)噴(pen)頭噴(pen)出后，在(zai)自(zi)上向下(xia)(xia)運(yun)行過程中通過重力降(jiang)落(luo)到洗(xi)滌(di)塔低部(bu)循環水箱(xiang)。

2. 酸性化學洗滌塔的構成

2.1 根據氣流方向分為八部分進行介紹：

a. 水箱

氣體從水(shui)(shui)箱(xiang)水(shui)(shui)面以上通過，進入洗滌(di)塔。水(shui)(shui)水(shui)(shui)箱(xiang)裝有(you)液(ye)(ye)位(wei)計，可(ke)實時監測液(ye)(ye)位(wei)變(bian)(bian)化，缺(que)水(shui)(shui)保護，水(shui)(shui)箱(xiang)上有(you)循環水(shui)(shui)泵(beng)。PH計可(ke)實時監測水(shui)(shui)溶液(ye)(ye)的PH值得變(bian)(bian)化，可(ke)根據需要來實現自動加藥，水(shui)(shui)箱(xiang)上設(she)排(pai)空(kong)管、排(pai)空(kong)閥和溢流管。

b. 塔體

塔(ta)(ta)體是洗(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)的(de)主體部(bu)件，氣體在(zai)塔(ta)(ta)體內(nei)自下(xia)向上運動，洗(xi)(xi)滌(di)(di)液和水(shui)反向噴(pen)淋，氣液兩相(xiang)通(tong)過(guo)中間的(de)多面(mian)空心(xin)球填料充分(fen)接(jie)觸傳質，臭氣組分(fen)與酸性化(hua)學(xue)溶(rong)(rong)液（H2SO4水(shui)溶(rong)(rong)液）、堿性化(hua)學(xue)溶(rong)(rong)液（氫氧化(hua)鈉水(shui)溶(rong)(rong)液）發生酸堿反應，將(jiang)臭氣分(fen)子去除，洗(xi)(xi)滌(di)(di)液通(tong)過(guo)噴(pen)淋泵從洗(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)底部(bu)循(xun)環水(shui)箱(xiang)里抽取(qu)并從塔(ta)(ta)頂部(bu)噴(pen)頭噴(pen)出，在(zai)向下(xia)運行(xing)過(guo)程(cheng)中通(tong)過(guo)重力作用(yong)降落(luo)到洗(xi)(xi)滌(di)(di)塔(ta)(ta)低(di)部(bu)循(xun)環水(shui)箱(xiang)。塔(ta)(ta)身設(she)不銹鋼(gang)焊(han)件，用(yong)于焊(han)接(jie)爬梯和檢(jian)修平臺(tai)(tai)，以及支架和吊架等(deng)，鋼(gang)結構維(wei)修平臺(tai)(tai)、梯子及欄桿等(deng)的(de)設(she)計制造(zao)需(xu)滿足GB4053-2009等(deng)相(xiang)關標準的(de)要求。

c. 填料

洗滌塔中填料(liao)的作(zuo)(zuo)用是為氣液充(chong)分傳(chuan)質提(ti)供(gong)接(jie)觸(chu)載(zai)體，一般采(cai)用PP多(duo)面(mian)空心球填料(liao)。它(ta)具有(you)通量大(da)、阻力小、分離效率高(gao)(gao)及操作(zuo)(zuo)彈(dan)性(xing)大(da)等(deng)優點，與傳(chuan)統的拉西環相比(bi)，處理量相同時，壓降(jiang)可降(jiang)低一半，傳(chuan)質效率可提(ti)高(gao)(gao)20%左右，并且可以節(jie)約20%-40%填料(liao)容積。這種填料(liao)具有(you)生產能力大(da)、阻力強、操作(zuo)(zuo)彈(dan)性(xing)大(da)等(deng)特點。

d. 噴嘴

螺旋噴(pen)頭(tou)是(shi)一(yi)種(zhong)實(shi)心錐形(xing)或空心錐形(xing)噴(pen)霧噴(pen)頭(tou)，材質(zhi)為(wei)PP，噴(pen)流角度范圍可為(wei)60-17°。在3巴壓強下(xia)，液體(ti)流率范圍為(wei)5.5-40升/分。這種(zhong)結構緊湊(cou)的(de)噴(pen)頭(tou)有著暢通的(de)流道設計，可以**大(da)程度地(di)減(jian)少液體(ti)阻塞(sai)，使液體(ti)在給定尺寸的(de)管道上達(da)到**大(da)流量。

                 ;   特點：a、堵(du)塞率極低；b、材料PP耐腐蝕(shi)；c、成霧性優良；d、壽命(ming)長；e、螺紋型接口，安裝維(wei)修(xiu)方便。

e. 除霧段

經過化(hua)學洗(xi)滌塔(ta)凈化(hua)后的氣體，濕度大，需進行除霧處理。

除(chu)霧(wu)層可分為鋼(gang)絲網（或塑料絲網）、塑料多(duo)面空(kong)心球、發(fa)泡海綿、折流板等多(duo)種形式，通過冷凝原理(li)將(jiang)氣體中的水滴攔擊(ji)去除(chu)。

f. 噴淋系統

噴淋應成套配置，包含循環水泵(beng)（帶液位(wei)開關），布水管道為化(hua)工等級(ji)的UPVC，PP噴頭。

g. 化學藥(yao)液(ye)循(xun)環(huan)系統

循(xun)環泵(beng)采用立(li)式離(li)心泵(beng)或(huo)其它無漏的藥劑化工(gong)泵(beng)。循(xun)環泵(beng)的設計、制造、安裝(zhuang)、檢驗和驗收等(deng)應(ying)符合相關國(guo)家或(huo)行業(ye)標準(zhun)的要求。襯里材料(liao)的性能、壁(bi)厚及公差等(deng)應(ying)滿足相關化工(gong)行業(ye)標準(zhun)的要求。襯里表面(mian)應(ying)光滑，不得有起泡、變(bian)黑等(deng)缺陷。

水泵(beng)葉輪要進行動靜平衡試驗。

軸承(cheng)應帶有防塵蓋，一次性(xing)填充(chong)油脂進行潤滑后，在使用中無需再加(jia)入潤滑油或脂。

采用滾動軸(zhou)承，當泵是在容許(xu)范圍內工作時，軸(zhou)承的(de)基(ji)本額定壽命至少應為20000小時。軸(zhou)承的(de)使用溫(wen)(wen)度(du)不得超過環(huan)境溫(wen)(wen)度(du) 40℃，**高(gao)工作溫(wen)(wen)度(du)不得超過75℃。

泵軸應有足(zu)夠的強度(du)和剛度(du)，以(yi)傳遞原動機額定(ding)功率。軸不應與(yu)腐蝕性介質(zhi)有任何接觸。

聯軸器(qi)應配有防(fang)護罩。

應有過熱和過流保護裝置。

在(zai)泵(beng)體的入口和(he)出口處(chu)應設有(you)壓力表(biao)接(jie)頭，由投標(biao)方提供(gong)壓力表(biao)。在(zai)泵(beng)的**低處(chu)或幾個低位處(chu)均應設置(zhi)放液接(jie)頭，并用螺(luo)塞(sai)封(feng)堵。在(zai)水(shui)泵(beng)出口的**高處(chu)應留有(you)排氣閥接(jie)口。所有(you)接(jie)口皆應耐(nai)腐蝕，并不允許有(you)任何泄漏。

洗滌塔優勢(shi)特點：

（a）可根據需求(qiu)設計成(cheng)(cheng)單級(ji)(ji)、雙級(ji)(ji)或多級(ji)(ji)洗(xi)滌方(fang)式 ，占地面積小、投資成(cheng)(cheng)本較多塔多級(ji)(ji)式低。

（b）可復(fu)合使用其他(ta)除臭方(fang)式(shi)（如臭氧，WF5除臭藥劑、UTS超(chao)聲波(bo)霧化發生器(qi)），以強化除臭效果，能夠很好地(di)解(jie)決(jue)因(yin)垃圾(ji)轉運量增大和因(yin)氣(qi)候原因(yin)造成臭氣(qi)濃度增大的突發情況。

（c）自動化程度高(gao)，操作簡單，運行維(wei)護方便，運行費用低。